在建筑设计领域，为体现建筑的时代性，色彩性与文化多元性，铝单板，蜂窝板，型材板等成为建筑行业应用最广泛的装饰材料。同时，为确保建筑的持久性与功能性，我们用氟碳涂层来保护建筑物及装饰材料，实现其耐候及防腐性能。

PVDF氟碳涂料是基于氟树脂制备而成的一种使用于户外建材的高性能涂料——氟树脂中含有大量的F-C键，其键能为105.4KJ/mol，在所有化学键中堪称第一；在受热、光的作用下，F-C难以断裂，因此显示出超长的耐候性及耐化学腐蚀性。可以起到保护建筑物及装饰材料的作用，实现其优异耐候及防腐性能。

在涂料行业，常规的PVDF氟碳涂料可通过两种工艺制备——液体PVDF氟碳涂料和固体粉末PVDF氟碳涂料，这两种PVDF氟碳涂料的氟树脂含量都一致，在涂料的形态及施工工艺上有差异，具体如下：

表1 形态及施工工艺对比

对比以上两种PVDF氟碳涂料的市场占比率，液体PVDF氟碳涂料明显更高，这是由于液体PVDF氟碳涂料从上世纪60年代应用到现在已发展了近60年，产品的适应度及认知度比固体粉末PVDF氟碳涂料更广。

随着近代工业的发展与进步，液体PVDF氟碳涂料在生产施工中逐渐显露了其不可克服的短板：

1：液体PVDF氟碳涂料溶解氟树脂需要溶解力极强的酮类溶剂，这类挥发性极强的酮类溶剂进入人体会对神经系统与生殖系统带来不可逆的损害！这就威胁了从业人员及接触人员的健康；

2：液体PVDF氟碳涂料在施工中有大量的TVOC（统称溶剂）排放，尾气及刺激气味对环境及人群存在健康隐患；

3：液体PVDF氟碳涂料在储存施工过程中，存在自燃涂料品牌网，由静电或高温引发火灾的安全隐患。

随着国家，地方政府对环保的重视与力度加强氟碳防腐涂料，针对涂料行业的各种产品政策的实行与限定，溶剂型的PVDF氟碳涂料由于TVOC的排放与安全隐患，已经不适合各项条例要求。装饰涂料行业需要一种功能一致的，环境友好型的涂料替代液体PVDF氟碳涂料。现在，固体粉末型的PVDF氟碳涂料就是很好的选择。

固体PVDF氟碳涂料是在氟树脂为基础上，配以丙烯酸固体树脂，无机颜料粉，辅料等成分，严格按国标要求(树脂中氟树脂PVDF占70%)制备出固体氟碳(PVDF)粉末涂料。其主要特点是，与基材具有优异的附着结合能力，可以保护产品材料，并具有优异户外耐候及防腐性能。

我们将液体PVDF氟碳涂料和固体粉末的PVDF氟碳涂料进行综合对比，具体如下：

表2 液体PVDF氟碳涂料和固体粉末的PVDF氟碳涂料应用性能对比

表3 应用成本分析

（因近段时间PVDF原材料价格波动幅度大，以上数据，是截取当中同一段时期液体和固体氟碳涂料成本分析对比）

由此可见固体粉末型的PVDF氟碳涂料的应用优势是明显的：

1：无溶剂产品，实现零TVOC排放，符合国家的环保指令，并杜绝生产，施工中的安全隐患；

2 ：实现粉体回收，循环利用，杜绝产品的二次污染；

3：不需要配置昂贵的环保设备，为使用者节约了制造成本；

4：工艺简单氟碳防腐涂料，节约能耗提高工时，降低了生产成本。

固体粉末型的PVDF氟碳涂料厂家及技术研发团队响应国家的环保号召，积极研发不断创新与实践，粉末型的PVDF氟碳涂料产品的性能与实用性得以逐步提高，产品的应用性也实现了行业的多元化——如应用在工程机械碳钢基材的固体粉末PVDF氟碳涂料，实现了提高涂层的硬度及防腐蚀性实际要求；应用在户外通讯设备上的固体粉末PVDF氟碳涂料，实现了提高涂层的防腐蚀性及辅助散热实际要求……

环境友好型涂料的应用前景是美丽的，让我们一起推动固体粉末型的PVDF氟碳涂料的应用，掀开环境友好型涂料应用的新篇章！