宁波市北仑区漆锐涂料有限公司

环氧漆47140

环氧漆47140

基料:47149

固化剂:98140

概述:环氧漆47140是一种双组分聚酰胺加成物固化，厚浆环氧漆。此产品有着较高的

固含量和较短的干燥时间。VOC含量符合要求。

用途:在轻微和中等大气环境中用作底漆涂料品牌网，在环氧体系中作为中间漆或面漆，用作中等至严

重腐蚀环境。在可使用环氧涂料作为一般性室外装饰性涂料的场合用作面漆。

可直接喷涂在硅酸锌漆面或经过处理过的金属表面上，可限度减小漆膜起泡的可

能。

使用温度:干燥:耐温140℃。

物理参数:

颜色/色号:乳黄/20450(RAL9001)-浅灰色/11150(RAL7035)

漆面:半光

体积固体含量:70±1﹪

理论涂布率:5.6米2/升（以125微米干膜计）

闪点:23℃

比重:1.6公斤/升

指触干:约2小时(20℃)

固化:7天(20℃)

挥发性**化合物

含量(V.O.C)

295克/升

施工说明:

混合比例:基料47149:固化剂98140=4:1(体积比)

施工方法:无空气喷涂刷涂(修补)

稀释剂:稀释剂的用量取决于不同的使用目的，一般使用稀释剂08450不过5﹪。

混合使用期:1小时(20℃)

喷孔:0.48-0.53毫米

喷出压力:22.5兆帕

(无空气喷涂资料仅供参考，实用时可以调整。)

工具清洗:工具清洗剂99610

漆膜厚度:干膜:125微米(请详见备注)

湿膜:175微米

宁波漆锐涂料有限公司销售品牌油漆，同时销售进口品牌：油漆，国际阿克苏IP油漆，PPG式玛卡龙油漆，中远关西涂料，SHERWINWILLIAMS宣伟油漆，NIPPON油漆等。

公司主要业务涉及电力工业、桥梁、油库、储罐、工程机械、船舶、**工程等重防腐领域。我们拥有经验丰富的业务团队，及时为客户相关配套方案，同时配备的技术服务人员，为客户解决油漆施工过程中的问题。公司拥有近千平米的仓库厂房，同时配备JOTUN佐敦MCI网络调色机，能为周边客户提供快速便捷的供货服务。目前我司立足于浙江市场，业务网络辐射全国，现今已在江苏、湖北、安徽、天津、山东、河南、武汉、广东等全国十多个省市单位有过业务往来和施工合作，都获得了成功合作的范例。

公司秉承“客户至上、诚信务实”的服务宗旨，为广大客户提供优质的服务。均由公司愿与您共同携手，共创美好未来！

纤维环氧漆47601/47603施工指导

纤维环氧漆47601/47603施工指导

47601:基料47609；固化剂97330

47603:基料47609；固化剂98420

内容范围:本《施工指导》内容包括施工纤维环氧漆47601/47603时的表面处理，施工工具及详

细的施工方法。

表面处理:新钢材：使用本品作为底漆时，表面处理可按施工规格书进行。当用于重防腐配套时，

喷砂至Sa2级，可参考相应的施工规格书。

新钢材、压载舱和相似区域：喷砂要到Sa2½级，如有必要，可选用适当的车间底漆作为临时

保护。车间底漆的所有贮存和装配期间造成的损伤部位在后涂装前必须进行彻底清洗，也

可用本品进行修补和补涂。

不锈钢:（储运化学品的压载舱）对不锈钢表面进行喷砂处理，使其形成均匀、尖锐而致密

的表面，表面轮廓相当于ISO比较板的中等粗糙度(角砂)，相当于Rz小50微米。所有盐类、

油脂等污物喷砂前必须除去。

修补：用适当的清洁剂除去油脂；用高压水冲洗除去盐类和其它污染物。损伤部位用动力工

具彻底清洗至St3级（小块面积），或喷砂至小Sa2级，是Sa2½级。好的表面处理将

会提升本品的涂膜性能。

施工设备:因纤维环氧漆47601/47603是一种高粘度的涂料，需要采用特殊的施工设备和施工方法。

推荐使用无空气喷涂设备。

泵比率:至少45:1

喷出量:12升/分钟(理论值)

进料压力:小0.6兆帕

喷管:长100米/内径12.7毫米

长30米/内径9.5毫米

长6米/内径6.4毫米

筛网:必须卸下

喷孔:0.53-0.64毫米

扇角:60-80°

对于复杂表面的喷涂，采用小的喷嘴。

施工完毕，立即用工具清洗剂99610清洗设备。

注意:使用大内径软管会使油漆易于流动而改善喷涂扇面。如需使用较长的软管，泵比率

必须升至60:1，并保持较高的喷出量。

也可加入约5%的稀释剂08450，但过量稀释会显著降低漆膜厚度，所以稀释时须非常小心。

无空气喷涂资料仅供参考，实用时可以调整。

施工:成膜/漆膜连续性:为获得高性能的漆膜参数，每道漆膜都必须连续、无针孔。因此，必

须采用在所有表面都能确保良好成膜的施工技术。施工时喷孔尺寸必须适宜，不要太大，喷

离表面的距离必须适当、一致，保持在30-1250px之间。对边角、开孔、加强筋背侧等部位

必须仔细喷涂，通常在这些部位进行预涂。为保证喷出的漆料雾化良好且稳定，漆料粘度必

须适当并保证喷涂设备有较高的喷出压力和喷出量。如果施工温度较高，可多加些稀释剂以

免干喷。

施涂的漆层必须均匀、光滑并尽可能接近规格书要求。避免漆膜过厚而引起流挂、开裂和溶

剂截留。必须控制油漆用量。

施工的漆膜表面必须均一、光滑。不规则漆膜缺陷，如灰尘、干喷、砂粒等缺陷，必须进行

修正。

预涂:可以用无空气喷涂（配较小的小角度喷嘴）或手工喷涂。预涂要形成均匀规整的漆膜厦门涂料，

没有过多的刷痕和辊痕，以免因空气截留形成凹陷。

纤维环氧漆47601/47603

钢铁底材

上的头道漆：

混合使用期/

混合/诱导期

(两种固化剂):

当直接施涂本品于钢材表面时，建议选用色号为19530（红灰色）的产品做为道漆——

而不管采用哪种表面处理方法。

标准条件下，混合使用期分别为:3小时(15℃)；2小时(20℃)。对于20升装的混合漆料，由于

基料和固化剂反应产生的热量引起的温度上升将会导致实际混合反应期缩短。

1．混合对应包装的基料和固化剂。如果仅需少量混合，按照比例混合一小部分，基料:固化

剂＝86:14(重量比)；或基料:固化剂＝4.0:1.0(体积比)。

2．使用干净的机械搅拌器充分混合油漆至均匀。

3．在混合使用期到达之前用完所有混合漆料。混合使用期取决于油漆温度，具体如下表所示

(对20升的规格而言):

混合后油漆温度15℃1)20℃25℃30℃2)

混合使用期3小时2小时1.5小时1小时

1)温度在15℃以下(包括15℃)，油漆的粘度会太高而不适合采用无空气喷涂进行施工。

2)尽量避免油漆温度**30℃。

诱导期:当钢铁表面温度低于5℃时，喷涂前预反应10-20分钟(温度越低需要诱导时间越

长)。

当使用双组份喷涂设备时，加热油漆有利于获得良好的喷涂扇面和均匀、平整的漆膜。可以

预热混合漆料，或者使用喷涂设备压力侧的加热器。油漆温度加热到约40℃比较恰当，但可

根据实际情况作相应调整。

安全:小心使用本品，使用前和使用时，请注意包装以及罐上所有的安全标签，还应参考《公

司材料安全说明》，并遵守有关或当地安全规定。避免吸入溶剂蒸气，避免油漆接触

皮肤和眼睛，严禁吞服本产品。采取必要的预防和防护措施防火、防爆及保护环境。只可在通

风良好的情况下施工本品。在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风。

声明:本施工指导的所有内容均译自英文版本，如有出入，以英文版本为准。

公布日期:2006年10月-4760112170CR001/4760312170CR001

附:物理参数与温度关系表

下列有关重涂间隔的内容非常重要：

重涂间隔:

如过重涂间隔，不论哪种加涂油漆，都需要拉毛表面以确保漆膜的层间附着力。采用

非环氧涂料重涂时，根据下列有关重涂指导，额外薄涂一道本品:

重涂间隔较长时:表面必须清洁以确保漆膜的层间附着力，尤其在重涂间隔较长时。用适

当的清洁剂去除任何灰尘，油脂等，再用高压淡水冲洗。用淡水冲洗掉盐份。

由于长时间暴露引起的任何退化表面层也必须除去。可用水喷射去除退化表面层。如使用

得当，也可用水喷射取代上述清洗方法。如有疑问，请向(中国)有限公司咨询。

为检查表面清洗质量，可在小块面积做试验。

流挂的原因

.喷与钢板的距离太近，湿膜厚度太厚；

.溶剂加得太多；

.基材表面太光滑；

.基材表面温度太高，环境(涂料)温度太低。

流挂的修补

.在涂料没有干燥/固化前，用漆刷理平；

.如果涂料已经干燥/固化，砂磨/清洗，或者喷砂处理；

.喷涂新的涂层。

露底

.团粒结构

.可见基材

露底的原因

.喷与钢板的距离太远；涂料黏度太大；

.环境(涂料)温度太高；

.基材表面温度太高。

露底的修补

.待涂料干燥/固化后，砂磨；

.重新喷涂一层新的涂层；

.如果面漆是厚浆涂料，喷涂前应适当增加一些溶剂，以增加涂层的流平性。

桔皮

-涂层表面

高低不平

象桔子皮

桔皮的原因

.涂料的黏度太大；

.喷与钢板的距离太近；

.溶剂挥发太快；

.涂料的压力太高。

桔皮的修补

.在涂料没有干燥/固化前，用漆刷理平；

.如果涂料已经干燥/固化，砂磨/清洗厦门涂料，或者喷砂处理；

.调整喷涂的数据；

.喷涂新的涂层。

皱皮的原因

.这种由于喷与钢板的距离太近或涂料的压力太高所造成的皱皮，通常不影响其内在质量。

.涂层配套不合理，如在长油度的醇酸涂料上涂含有强溶剂的涂料，这种皱皮会造成涂层剥落。

皱皮的修补

.种情况：砂磨/清洗+修补。

.二种情况：重新施工。