1、危废固废坑

料坑中为存放危废物料的地方，料坑中物料种类复杂，大部分具有腐蚀性无机保温涂料配方，PH在5-9之间，有可能含有部分液体。

目前料坑为钢筋混凝土结构，由于固废的腐蚀性，料坑需要做防腐。

基材处理及底漆：首先把混凝土表面灰尘、油污等异物清理干净，然后用ZS-1011油性过渡涂料打底（主要封闭混凝土的空隙，在混凝土与防腐涂料之间起锚固的作用）无机保温涂料配方，涂刷时会渗入混凝土结构里，所以没有厚度要求，涂刷遍数以不渗为止，一般涂2遍即可，实际遍数看现场材质的空隙多少。

防腐涂料：选用我公司的ZS-1034耐酸碱防腐涂料，该涂层耐温150℃-200℃、耐各种常见酸碱和无机酸碱的腐蚀，致密性高。涂刷遍数一般选择4遍，厚度60-80μm/遍。

2、危废暂存库、预处理车间

危废预处理车间、暂存库地面有可能受到跑冒滴漏危废的腐蚀，需进行防腐处理。但该区域又为消防乙类，要求防腐涂料同时具有防火特性。

不知该地面涂刷前是什么表面材质，如果是水泥或混凝土表面，前处理及底漆同“危废固废坑”。

防腐涂料：选用我公司的ZS-711无机防腐涂料黑色，该涂层耐高温400℃、耐PH值0-14之间的酸碱腐蚀，硬度高耐摩好。该涂料成分主要以无机物为主，遇火不燃，可以作为防火涂料使用。涂刷遍数一般选择3遍或者更多，厚度80-100μm/遍。

3、废液灌区

废液罐区内废液罐用于存储液体危废，液体具有一定的腐蚀性，PH在4-10之间，悬浮物尺寸小于5mm，粘度在200mpas以下。罐子容积一般在50-150m3之间。废液储罐的材料目前主要有搪玻璃、碳钢、不锈钢、FRP等，储罐的操作温度从常温到150度之间。

基材处理：基材是不锈钢、搪玻璃和FRP的先把表面灰尘、油污等异物清理干净，然后想办法把表面拉毛一下就可以了，不用底漆。碳钢的需要喷砂除锈Sa2.5级或者手工打磨除锈St3.0级，也不用底漆。

防腐涂料：选用我公司的ZS-1034耐酸碱防腐涂料，该涂层耐温150℃-200℃、耐各种常见酸碱和无机酸碱的腐蚀，致密性高。如果罐中液体含氢氟酸、氟硅酸等含氟类酸，建议用ZS-1033耐氢氟酸防腐涂料或ZS-1032耐强氧化防腐涂料。涂刷遍数一般选择3遍或者更多，厚度80-100μm/遍。

4、回转窑

回转窑为一筒体结构，内部衬有耐火砖或浇注料。外筒体正常温度在200℃，一般在150-350℃之间波动；回转窑内部高温度可达1200℃。

（1）回转窑筒体外表面

要求喷涂耐高温油漆，耐温高达400℃，正常工作温度在200-250℃之间，且要求该油漆不影响筒体散热。

基材处理：基材一般是碳钢的，喷砂除锈Sa2.5级或者手工打磨除锈St3.0级，不用底漆。

高温漆：①选用我公司的ZS-411辐射散热降温涂料，该涂层耐温600℃、具有0.92以上的红外发射率，能提高物体散热10%以上，同时具有很好的防水防腐性和自洁性。耐各种常见酸碱和无机酸碱的腐蚀，致密性高。涂刷遍数一般选择3遍，厚度80-100μm/遍。②备选方案：ZS-711无机防腐涂料（灰色）、ZS-722耐酸导热防腐涂料或ZS-1021高温封闭涂料（1200℃）涂料品牌网，这三种涂料也不影响筒体散热。

（2）浇注料/耐火砖与物料直接接触部分

浇注料/耐火砖与物料直接接触，物料中含有的碱金属、酸性物质、重金属等会对浇注料/耐火砖有一定的腐蚀性，一般情况下，浇注料/耐火砖需要每年更换一次。在浇注料/耐火砖表面的涂料不能太光滑，否则不易扬料，燃烧不完全。同时，危废物料组成复杂，可能含有铁皮等尖锐物品，会剐蹭耐火材料表面。

这个工况目前没有合适的产品和解决方案。

（3）回转窑筒体内表面

透过耐火材料的腐蚀性烟气在酸露点以下会对回转窑筒体内表面造成低温腐蚀，超过350℃会造成高温腐蚀。筒体内表面涂刷涂料，要求防腐蚀，且有一定的保温隔热功能，要有相应的应用业绩。

基材处理：基材一般是碳钢的，喷砂除锈Sa2.5级或者手工打磨除锈St3.0级，不用底漆。

防腐涂料和隔热保温涂料：①防腐涂料选用ZS-1041烟气防腐涂料和ZS-1042脱硫防腐涂料，耐温600℃-850℃，ZS-1041涂刷3遍，后一遍与ZS-1042混合（1：1）后涂刷，厚度80-100μm/遍。ZS-1042涂刷1遍。②隔热保温涂料：选用ZS-1耐高温隔热保温涂料（1000℃），在ZS-1042涂层表干后即可涂刷，涂刷前可以先涂ZS-1011过渡涂料1-2遍，ZS-1可以喷涂、刷涂或刮涂，建议喷涂，涂刷厚度可以选择1-20mm之间，建议5mm左右。

5、二燃室

（1）二燃室温度较高，正常情况下1100-1150℃，局部有可能达到1300℃。二燃室内衬浇注料/耐火砖，需对其表面进行防腐处理。该涂料需耐高温，耐腐蚀（HCL、SO2、碱金属、重金属等），且耐冲刷。

1、基材处理及底漆：去除耐火材料表面的浮灰、浮渣及酥化层，然后用ZS-1011过渡涂料封闭空隙。

2、防腐涂料：选用ZS-811耐高温防腐涂料（2300℃），涂层耐温高达2300℃，涂层受热高温后溶液和填料晶格发生交联，致密玻璃相状态，高温下Tg相界稳定，可以有效防止氧化介质的侵入，避免氧化晶格产生。涂层耐酸耐碱性好，硬度高，涂层可以长期耐明火烧烤，在炙热的火中防氧化防腐效果好。涂刷3遍，厚度80-100μm/遍。

（2）二燃室钢筒内表面可涂刷保温隔热材料，以降低外表面温度。

1、基材处理及底漆：基材一般是碳钢的，喷砂除锈Sa2.5级或者手工打磨除锈St3.0级，然后用ZS-1011金属过渡涂料打底。

2、隔热保温涂料：选用ZS-1耐高温隔热保温涂料（1000℃），在ZS-1011涂层表干后即可涂刷，ZS-1可以喷涂、刷涂或刮涂，建议喷涂，涂刷厚度可以选择1-20mm之间，建议10mm左右。

6、余热锅炉

余热锅炉进出口温度分别为1150℃、500℃，余热锅炉内烟气参数见下表，请根据此参数选择涂料。

基材处理及底漆：基材一般是碳钢的，喷砂除锈Sa2.5级或者手工打磨除锈St3.0级，不用底漆。

高温涂料：选用ZS-1021石墨高温涂料，涂层耐温高达2600℃，涂料固化效果好，附着力好，涂层光滑饱满致密，自洁抗粘附性能好，抗热震抗蠕变好，对热涨冷缩有很好的自愈修复能力，抗熔渣和高温杂物侵蚀及渗透侵蚀，抗氧扩散率达96%以上，材料在高温下防氧化使用寿命长。涂刷3遍，厚度80-100μm/遍。

7、急冷塔

急冷塔烟气温度从550℃降低到200℃，内部衬有耐酸碱浇注料。当焚烧工况发生急剧波动时，容易导致急冷喷枪的过喷，冲刷浇注料，更有甚者，腐蚀急冷塔内表面。要求该涂料具有耐温（600℃）、耐酸碱、耐冲刷的特性，急冷塔进口烟气参数可参考锅炉的烟气成分，请根据此进行选型。（污染物含量介于脱除效率左右两列之间变化。）急冷塔的耐材内表面需要考虑防腐。

1、基材处理及底漆：清除浇注料表面的浮灰、油渍，然后用ZS-1011油性过渡涂料封闭空隙。

2、防腐涂料：选用ZS-1042脱硫防腐涂料和ZS-1041烟气防腐涂料，复合涂层，涂层耐温850℃，涂层耐酸碱交替腐蚀，耐冷热交替，耐冲刷耐磨擦。复合涂层涂刷2遍，厚度80-120μm/遍，然后再用ZS-1041烟气防腐涂料涂刷2遍，厚度80-100μm/遍。

8、烟道防腐保温、布袋除尘器防腐保温

急冷塔后的烟气温度一般在200℃以下，在此条件下对烟道内表面、布袋除尘器内表面进行防腐保温处理。

烟道内烟气成分可参考锅炉。布袋除尘器入口烟气成分如下：（污染物含量介于脱除效率左右两列之间变化。）

基材处理及底漆：基材一般是碳钢的，喷砂除锈Sa2.5级或者手工打磨除锈St3.0级，不用底漆。

防腐涂料：选用ZS-1041烟气防腐涂料，涂层耐温750℃，涂层耐酸碱交替腐蚀，耐冷热交替，耐磨擦，耐露点腐蚀。涂刷3遍，厚度80-100μm/遍。

保温涂料：如果需要做内部保温，可以选用ZS-111防水防腐隔热保温涂料，在ZS-1041之前涂刷，厚度可选择在5-10mm之间。

9、湿法脱酸塔防腐

湿法脱酸塔进口温度在180-200℃之间，出口温度在60-70℃。通常情况下，脱酸塔内的循环液PH一般在8-10之间。目前，脱酸塔的材质选择一般为玻璃钢或碳钢内衬石墨/玻璃鳞片等，但耐高温的玻璃钢耐碱温度一般较低（40℃）。要求该涂料耐酸碱、耐温（200℃）、耐冲刷。

湿法进口烟气成分如下：（污染物含量介于脱除效率左右两列之间变化。）

基材处理及底漆：玻璃钢表面去除浮灰之后，用电动工具（比如电动毛刷、百叶片等）打毛。

防腐涂料：选用ZS-1042脱硫防腐涂料和ZS-1041烟气防腐涂料，复合涂层，涂层耐温850℃，涂层耐酸碱交替腐蚀，耐冷热交替，耐冲刷耐磨擦。复合涂层涂刷3遍，厚度80-120μm/遍，然后再用ZS-1041烟气防腐涂料涂刷2遍，厚度80-100μm/遍。

10、烟气加热器防腐

湿法出口烟气温度在70℃，且为饱和湿烟气，直排会有烟羽，需进行加热。一般会采用蒸汽加热，加热烟气至160℃。需对加热器进行防腐处理。

进入换热器的烟气成分见下表：

烟气加热器一般采用不锈钢，如果内部防腐做得好，也可采用碳钢加nebula防腐。

基材处理及底漆：基材一般是碳钢的，喷砂除锈Sa2.5级或者手工打磨除锈St3.0级，不用底漆。

防腐涂料：选用ZS-1032耐强氧化防腐涂料，采用聚四氟乙烯、重晶石、鳞片状石墨烯等材料高温钝化螯合而成，涂料固化后惰性高，涂层耐温250℃，涂层可以长时间耐住强氧化性材料如浓酸溶液（盐、硫、硝）、强中间体、溶剂的氧化腐蚀。喷涂4遍，厚度60-80μm/遍。

备注：不锈钢完全可以换成碳钢。

11、烟囱防腐

烟囱进口成分见下表，烟气温度在160℃左右。

烟囱内部目前一般采用碳钢内衬钛合金，请考虑能否使用不锈钢或碳钢内衬或涂防腐涂料。

建议用碳钢涂防腐涂料

基材处理及底漆：碳钢表面喷砂除锈Sa2.5级或者手工打磨除锈St3.0级，不用底漆。

防腐涂料：先选用ZS-1042脱硫防腐涂料和ZS-1041烟气防腐涂料，复合涂层，涂层耐温850℃，涂层耐酸碱交替腐蚀，耐冷热交替，耐冲刷耐磨擦。复合涂层涂刷3遍，厚度80-120μm/遍。再选用ZS-1032耐强氧化防腐涂料，涂刷2遍，厚度60-80μm/遍。

12、固废坑、暂存库钢结构房屋、行车防腐

固废坑、暂存库内存在腐蚀性气体，对钢结构屋顶、行车、臭气收集风管等造成腐蚀，需进行防腐处理。

基材处理及底漆：碳钢表面喷砂除锈Sa2.5级或者手工打磨除锈St3.0级，不用底漆。

防腐涂料：选用ZS-1032耐强氧化防腐涂料或ZS-1034耐酸碱防腐涂料，涂刷4遍，厚度60-80μm/遍。